12近年来，我国乙烯工业发展快速增长，乙烯生产能力已由2005年的785万吨/年减少到2012年的1648万吨/年。2010~2013年我国已沦为次于美国的世界第二大乙烯生产国。
中国石化在2012~2013年世界十大乙烯生产商中名列第五位。到2015年我国乙烯生产能力将约2500万吨/年，相似美国现在的乙烯生产能力水平。我国乙烯工业今后的发展将更为侧重科学发展，更为引人注目改变发展方式，更为抓住结构调整，以增进我国由乙烯生产大国向乙烯生产强国的历史性改变。
装置规模大大减小，当量消费自给率逐步提高我国乙烯装置2013年产能已提升到1728.9万吨/年，乙烯装置平均值规模也多达世界平均值规模52万吨/年。鉴于国家发改委新的施行的产业结构调整指导目录规定，所有规划和新建乙烯装置规模不应超过100万吨/年，而新建煤基烯烃MTO装置规模需在50万吨/年以上，且目前国内开建、新建的中资或中外合资石脑油降解装置项目规模皆在80万吨/年或以上，因此2015年我国乙烯装置的平均值规模将从2013年的61.75万吨/年更进一步减少到65万吨/年以上。国内对乙烯的市场需求在十二五期间仍将维持充沛的快速增长态势，预计乙烯当量消费量将从2013年的3900万吨激增至2015年的4400万~4500万吨，年均增长率维持在两位数的较高水平，产销两旺。
未来我国乙烯基本需要构建自给自足，而目前当量消费缺口仍较小，大约为53%左右，这指出我国乙烯工业仍有一定发展潜力。随着新建装置的投产和有数装置的不断扩大生产能力，我国乙烯当量消费自给率将从目前的49%提升至2015年大约70%。
原料替代托上日程，煤制烯烃产业成乙烯工业新亮点我国乙烯降解原料还包括石脑油、轻柴油、重油、原油、乙烷和丙烷等，生产成本低、竞争力不强劲。随着我国乙烯生产能力、产量的很快减少，今后仅有靠国内炼油装置生产乙烯原料来符合市场需求将更加艰难。另一方面，多用乙烯原料又将影响炼厂的成品油产量。
因此，企业将在优化乙烯原料、尽可能利用油气田轻质资源、内部挖潜互供、必要发展煤基甲醇制烯烃的同时，更进一步减少乙烯主要原料石脑油、轻烃等的进口量，并留意构建进口来源的多元化。近年来，中国煤制烯烃产业获得了较慢发展，2012年国内已建成投产煤经甲醇制烯烃装置3套，还包括神华张家口项目，年产乙烯和丙烯各30万吨;神华宁煤项目，年产丙烯52万吨;大唐多伦项目，年产丙烯46万吨。另外，2013年建成投产的甲醇制烯烃目有：中国石化中原乙烯年产20万吨烯烃项目;宁波禾元化学有限公司60万吨甲醇制烯烃项目。
上述项目合计甲醇制烯烃生产能力为238万吨。同时，国内还有多套装置已开始建设，如缩短石油靖边油气煤盐综合利用项目(一期煤制烯烃生产能力为60万吨)和陕西蒲城清洁能源化工公司年产68万吨烯烃的煤制烯烃项目等，预计未来仍将有煤制烯烃项目相继上马。在我国，原料替代已出台议事日程，甲醇制烯烃、重油催化剂热降解制乙烯、乙醇水解制乙烯等路线面对发展机遇。但总体看，石油恩原料仍将占有主导地位。
面对来自美国和中东的低成本竞争随着中国、印度等为代表的发展中国家石化工业的兴起和中东国家凭借其廉价资源优势大力向石油工业的中下游领域前进扩展，全球乙烯工业已从世纪之初的北美居多，亚太其次，西欧随后的格局转变为目前以亚太居多，北美次之，西欧、中东随后的格局。近期，美国化工行业基于低于的天然气价格已在世界上创建了其全球霸主地位。廉价的天然气意味著廉价的能源、廉价的原料和较高的利润。
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